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用条形码在制品（WIP）票据来简化接单定制作业

挑战：当德克萨斯州一家大型计算机制造商从传 统的订单完成方式跨越至定制计算机组装时，该 公司必须采用新系统进行组装工序的跟踪，跟踪 过程从客户下订单开始一直到成品发货为止。

解决方案：该公司安装了宽幅Zebra 打印机来生 成在制品（WIP）工作票：这种信纸尺寸的文件 提供具体的安装和交付说明，并指导每件产品的 安装，直到产品到达客户手中为止。

应用：每张票据都包含几个背粘式标签，这些小 标签可以从整张衬纸上剥离，以便按照一致的产 品序列号对每个组装部件进行定制标注。在生产 线上，工人根据每项具体任务，从在制品（WIP） 票据上揭下相关的标签，并把它贴在所组装的部 件上，如硬盘、图形卡等等。在生产线末端，品 质控制员确认每个序列号与工作特别是对湿法冶金电积进程的节能降耗和阴极产品质量的提高提供了技术保障票上的编号一致， 以确保每台计算机内都安装了正确的设备。

结果：生产经理说：“条形码使我们加快了组装与 品质控制工序的速度，同时也提高了我们为客户 提供的产品品质和价值。我们的Zebra 条形码标 签打印机是生产工序的关键构成，而且它们从来 没有令我们失望”。

Zebra 宽幅打印机最适用于部件标明的应用。它可以在单 张的宽幅在制品工作票上打 印许多张小标签。

解决问题的捷径：以数据采集来统一全球系统

挑战：密歇根州的一产品性能的改良家汽车塑料制造公司随着汽车轻量化的研究与利用仅三年 内就成长了百分之三百以上，随后该公司突然发 现自己的机构分布于23 个不同的地点，其中每个机构都具有不同的系统、硬件和工艺流程。

一位公司的生产经理说：“这样下去可不行。编写 报告最令人头疼。几乎无法确认哪些生产厂效率 高，或者哪些生产厂效率低。有些时候，我们的 几个下属厂堆满了工作任务，而另一些下属厂却 生产任务不足”。

解决方案：为了把所有机构都结合在一个系统当 中，该公司实施了完善的企业资源规划（ERP） 系统，可以实现公司内的生产管理。随后延长杆，公司 又结合了以Zebra 打印机为主的数据采集系统， 用来管理系统的数据流出入。

应用：Zebra 打印机渗透生产工序管理的每个方面， 从接到原材料之后输出物品清单标签，直到在生 产车间内为半成品打印在制品（WIP）签条。甚 至在生产线的末端，Zebra 打印机还要生成发运标 签，并使标签达到客户严格的规范要求。

结果：公司项目经理说：“通过条形码标签，我们 能够实时准确跟踪产品库存水平，并确定仓库内 每项物品的具体位置，使生产线以超常的效率运 转。我们节省了大量的人工，生产线以更大的容 量运作，而我们的客户更惊叹于这种更快的产品 周转速度”。

另外他还补充道：“像许多制造厂一样，我们每周 七天、每天二十四小时地满负荷运作，我们每天 要打印成千上万的标签。在我们收购的某些公司 里，我们看到其他项目伙伴为节省一点钱而实施 的劣等硬件或便宜色带的方案。他们得到的不仅 是劣等的打印品质，而且为了得到像Zebra 打印 机一样的高品质图像，不得不提高打印机温度而 使其受到损坏。当我们用高品质的色带和打印介 质实施操作时，得到的是持久不变的打印效果。”

在制造厂内进行条形码打印 机的络化全面分布之后， 该公司能够完全满足客户的 标签规格要求。它们使公司 的库存活跃人文交换、制造和发运工序顺 利运作，使生产效率得以 增长。

条形码与SAP? 结合形成工序和厂家间的连接

挑战：在一系列的工厂扩张之后，宾夕法尼亚州 的一家国际医药产品制造商正准备对其下面的几 个分离系统进行改进，以便对生产的每个阶段实 施管理。更糟的是，有关流入材料的所有信息都 为人工输入，因而频繁出现数据输入错误，导致 产品库存不当。

该公司安装了SAP视频线材 R/3? 软件来协调所有的运作。 然而，他们仍然需要一种方法从SAP 系统中取得 数据，然后再把数据置入生产线，用来衡量库存 水平、跟踪生产线进度以及鉴别订单完成趋势。

解决方案：为了充分利用SAP 系统的功能，他们 用Zebra 条形码打印机和Zebra 的BAR-ONE? 标 签设计与集成软件构成了最新的数据采集系统。 BAR-ONE 是唯一能在SAP 系统中工作的条形码 标签软件，它可以直接从SAP 数据库中获取标签 的信息，确保每个标签上的公司数据是以从SAP 仓储管理分支系统（WMS）中收集的实时数据来 打印。

应用：Zebra 打印机为每件医疗产品的储运生成多 达三个的在制品（WIP）标签。条形码标签注明 了成品的批号信息，得知最终产品目的地之后， 就可以预先打印成品清单标签，以备货运。在生 产工序的每个步骤当中都进行条形码扫描，使 SAP系统的生产进度自动更新。

结果：公司项目经理说：“SAP 系统实施后， Zebra 优良的条形码标签应用产品使该系统更完 善，我们才得以将公司内的每条管理和生产线理顺。通过采用条形码打印和扫描，我们消除了影 响内部数据输入流程中的许多错误”。

“通过扫描由批号、部件编号、工序单以及工厂编 号组成的十位数条形码，我们节省了大量的人工 数据输入成本，同时使系统自动更新。我们看到 的最大利益是拥有数据共享能力。在所有工 厂或公司总纺织器材部都能取得完整的实时信息。我们在 库存与货运数据处理方面不再落后，使我们在总 体运作当中占据了关键的优势，即更加高效和 准确”。

生产经理又说：“为了赶上快速变化的生产计划， 我们每天必须打印大量的标签。我们需要耐用的 打印机来满足我们的要求，并且要求打印的标签 足够耐用以承受苛刻的化学工艺环硬化胶境。为满足需 求的角度看，Zebra 的高品质打印机和耗材是我们 的理想选择。”

标签规格方案向全自动系统发展

挑战：在密歇根州大急流市有一家著名的家庭清 洁机械制造商，该公司需要更新原有的人工式库 存、发运和接收系统，使它符合大型零售客户的 要求。公司需要用标准的规格条形码标签对发运 货物进行标注，以保证客户在接收货物时将信息 方便地输入系统。

解决方案：公司没有简单地实施最低要求系统来 生成条形码标签，而是选择了安装公司内部系统， 以彻底利用条形码打印的功能。

应用：公司安装了自行开发的无线络，并在机 构内部许多地点设置终端和Zebra 打印机，为雇 员提供实时订单状态、随时更新的在制品签条、 库存图表以及报告打印。Zebra 打印机具备多种连 接选择，因而易于安装，同时可以把它们在公司 内随处设置。只要通过串行或并行电缆连接终端 之后，即可通过打印机的ZebraNet? PrintServer II 以太连接工具或通过内置的PCMCIA 无线络 卡来连接主机。

结果：条形码打印与扫描系统的实施使公司的生 产水平在人员不变的情况下就得到极大增长。因 为同样的工作只需用较少的时间，公司在保持较 高产品要求纪录的同时就能获得满意的客户服务 效果。

制造系统分析师说：“我们认识到条形码的优越性 之后，就根据需求将它们随处使用。条形码可以 随处使用，我们在整个库存、制造和发运工序中 都使用Zebra 打印机。我们每年至少要打印两百 二十万张的标签，而Zebra 打印机总能够满足大 工作量的任务”。(end)

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